(3)增材制造基本工艺步骤
增材制造的基本工艺流程如图2-6所示,主要包括四个步骤,分别是CAD模型的建立、前处理、原型制作以及后处理。
CAD模型的建立:三维CAD数据模型直接驱动着增材制造系统,因此,增材制造工艺的第一个流程应该是设计产品的三维CAD数据模型。现在常用的建模方法有两大类。第一类是正向建模法,用三维设计软件直接构建,比如用UG、Solidworks、I-DEAS、Pro/E等。第二类是用逆向建模法,首先用激光或者CT断层扫描已有的三维实体,获取三维点云数据,再用具有逆向工程功能的一些软件,构造出三维实体的三维数据模型。目前各软件广泛接受的数据文件格式为STL,因此,首先要用大量的小三角形平面,逼近原实体模型,对原三维数据模型进行近似处理。
前处理:选择适宜的成型方向,沿着成型高度的方向,用一系列间隔相同的平面切割三维模型,从而得到切割层的二维轮廓信息。常用的间隔高度为0.05-0.5mm,现有技术得到的最小间隔高度为0.016mm。间隔高度和成型精度、成型时间、成型效率等有直接关系。越小的间隔高度,代表了越高的成型精度和越长的成型时间,以及越低的成型效率。