（3）增材制造基本工艺步骤
增材制造的基本工艺流程如图2-6所示，主要包括四个步骤，分别是CAD模型的建立、前处理、原型制作以及后处理。
CAD模型的建立：三维CAD数据模型直接驱动着增材制造系统，因此，增材制造工艺的第一个流程应该是设计产品的三维CAD数据模型。现在常用的建模方法有两大类。第一类是正向建模法，用三维设计软件直接构建，比如用UG、Solidworks、I-DEAS、Pro/E等。第二类是用逆向建模法，首先用激光或者CT断层扫描已有的三维实体，获取三维点云数据，再用具有逆向工程功能的一些软件，构造出三维实体的三维数据模型。目前各软件广泛接受的数据文件格式为STL，因此，首先要用大量的小三角形平面，逼近原实体模型，对原三维数据模型进行近似处理。
前处理：选择适宜的成型方向，沿着成型高度的方向，用一系列间隔相同的平面切割三维模型，从而得到切割层的二维轮廓信息。常用的间隔高度为0.05-0.5mm，现有技术得到的最小间隔高度为0.016mm。间隔高度和成型精度、成型时间、成型效率等有直接关系。越小的间隔高度，代表了越高的成型精度和越长的成型时间，以及越低的成型效率。
